CHIMEI ABS PA-777E гранулированная пластмасса, ПК - пластмасса для литья деталей, прозрачные гранулы ABS - пластмассы

Химические свойства При регулировке соотношения трех компонентов физические свойства смолы будут иметь
определенные изменения: 1,3-бутадиен обеспечивает низкотемпературную пластичность и ударопрочность ABS-смоле, но избыток бутадиена
уменьшает твердость, блеск и текучесть смолы; Акрилонитрил обеспечивает ABS-смоле твердость, термостойкость, устойчивость к кислотам,
щелочам и солям и другим химическим коррозиям; Стирол обеспечивает ABS-смоле твердость, технологическую текучесть
и гладкость поверхности изделия. Характеристики 1. Общие характеристики Внешний вид ABS-инженерных пластмасс представляет собой непрозрачный материал в виде слоновой кости, и ее изделия могут быть окрашены в различные цвета с высоким блеском. ABS имеет относительную плотность около 1,05 и низкую
водопоглощаемость. ABS имеет хорошее сцепление с другими материалами и легко поддается печати, покрытию и металлизации. Показатель кислорода ABS
составляет 18~20, что является горючей полимерной смолой. Пламя желтое, с черным дымом и особым коричным ароматом. 2. Механические
характеристики ABS имеет превосходные механические свойства, превосходную ударную прочность и может использоваться при очень низких температурах: ABS
имеет превосходную износостойкость, хорошую размерную стабильность и устойчивость к маслам и может использоваться для подшипников при средней нагрузке и
скорости. Кriechущесть ABS больше, чем у PSF и PC, но меньше, чем у PA и POM. Гибкая и сжимающая прочность ABS являются самыми низкими среди пластмасс. Механические свойства ABS сильно зависят от
температуры. 3. Теплофизические свойства Температура термического деформации ABS составляет 93~118 °C, и после отжига изделие может быть повышено на
около 10 °C. ABS все еще может показать некоторую пластичность при - 40 °C и может использоваться в температурном диапазоне от - 40 до 100
°C. 4. Электрические свойства ABS имеет хорошую электрическую изоляцию и практически не зависит от температуры, влажности и частоты.
Может использоваться в большинстве окружающих условий. 5. Экологические свойства ABS не подвергается воздействию воды, неорганических солей, щелочей и многих
видов кислот, но растворим в кетонах, альдегидах и хлорированных углеводородах и может вызвать трещины напряжения из-за
коррозии ледяной уксусной кислотой, растительными маслами и т.д. ABS имеет плохую стойкость к атмосферным воздействиям и легко разлагается под действием
ультрафиолетового света; После полугода на открытом воздухе ударная прочность снижается вдвое. [1] Область применения редактирование и
радиовещание Самыми большими областями применения ABS-смолы являются автомобильная, электронная, строительная и самостоятельное производство.
Использование в автомобильной отрасли включает многие детали, такие как приборная панель автомобиля, наружная панель кузова, внутренняя отделочная
панель, руль, звукоизоляционная панель, замок двери, бампер, вентиляционный трубопровод и т.д. В бытовой технике оно широко используется в
холодильниках, телевизорах, стиральных машинах, кондиционерах, компьютерах, копировальных машинах и других электронных приборах. В строительстве ABS-трубы, ABS-сантехнические изделия и ABS-декоративные панели широко используются в строительной отрасли.
Самостоятельное производство, крыло модели самолета и т.д. Кроме того, ABS также широко используется в упаковке, мебели, спортивных и развлекательных продуктах,
машиностроении и приборостроении. Важными целями внутренней отделки автомобилей являются красота, низкий запах, механические
характеристики, термостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и т.д. Автомобильные материалы могут удовлетворить требования использования различных внутренних
компонентов и соответствовать следующим условиям: 1. Хорошая текучесть 2. Превосходная ударная прочность 3. Легкость обработки и формования 4.
Легкость окрашивания и распыления 5. Низкий запах 6. Хорошая коррозионная стойкость 7. Матовый эффект 3D-печать ABS-инженерная пластмасса является одним
из основных материалов для 3D-печати. Причина, по которой он может стать расходным материалом для 3D-печати, определяется его
характеристиками. ABS-пластмасса имеет характеристики термостойкости, ударной прочности, низкотемпературной стойкости, химической
стойкости, превосходных электрических свойств и стабильного размера изделия. Применение ABS 1. Внутренняя и наружная отделка
транспортного средства: приборная панель, отделочный стержень, передняя крышка приборов, решетка, внутренняя и наружная отделка 2. Корпус и встроенные части коммерческого оборудования: ноутбук/настольный компьютер, копировальная машина, принтер, плоттер, дисплей 3. Телекоммуникации, корпус мобильного телефона, аксессуары
и смарт-карта (SIM-карта): 4. Электрические продукты, корпус электронных продуктов, крышка и корпус прибора, бытовой выключатель, вилка и
розетка, кабельный канал 5. Внутренние и наружные части бытовой техники, такие как стиральная машина, фен, микроволновая печь
Технологические условия инжекционного формования PC/ABS: Сушка: сушка перед обработкой обязательна. Влажность
должна быть менее 0,04%, и рекомендуемые условия сушки составляют 90~110°C, 2~4 часа. Температура плавления: 230~300°C. Температура формы:
50~100°C. Давление впрыска: зависит от пластикового изделия. Скорость впрыска: как можно выше.